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　　電子沖壓件表面處理起到以下作用：

　　電子沖壓件電鍍后可以起到很好的裝飾效果，很多是在兼顧表面防護系統性能的前提下賦予不同材料的裝飾性，如在鋼制工件上底鍍Cu、中鍍Ni、表鍍Cr，Cu層和Ni層起防護教育作用，而表鍍的Cr層可長久保持裝飾性金屬光澤。

　　功能性的作用，電鍍不同材料以及表面耐高溫或耐低溫、導電或絕緣、導磁或磁屏蔽、增光或反光、潤滑、生物相容性或生物排他性等新的功能，發揮新的作用。

　　修復性作用：工件因腐蝕、磨損或其它因素造成電子沖壓件表面出現受損?？赏ㄟ^單一或復合表面處理技術，來恢復工件表面尺寸精度，兼或重新設計賦予與新品相當，甚至可以超過新品的表面性能及社會功能，實現提高工件、總成或產品的再制造。

　　電子沖壓件表面處理起到的作用除了上述功能外，還有其他功能，如在表面工程技術中使用電沉積技術，磁控濺射技術可用于制備納米粒子，納米膜，熱噴涂技術制備納米結構材料等..

　　模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有“工業之母”的稱號。

　　精沖工藝與普通沖裁的工藝特點存在本質的差別，普通沖裁在沖裁過程中控制板料的撕裂，而精沖則在沖裁時想盡辦法抑制板料的撕裂。精沖在零件從板料上分離前始終保持為一體，精沖過程金屬板料始終處于塑性變形過程。

　　為了實現這個目的，沖裁前V形壓邊圈和反壓板先壓住板料，防止沖裁過程中內外金屬板料的竄動。另外，再配合凸凹模間的小間隙以及凹模適當的小圓角，在沖裁過程中形成沖裁局部區域的三向壓應力狀態，從而保證沖裁的塑性變形過程。此外，精沖材料和潤滑狀態對精沖的效果也有著很大的影響。塑性好、變形抗力低、球化完全、彌散良好、分布均勻的細球狀碳化物組織的材料適合精沖。好的潤滑劑不僅提高精沖件的質量，也有助于減輕模具的磨損，提高模具的使用壽命。